流量调不上去的故障原因主要有两种:
1.减压阀低压端压力过小，致使进入流量计的氧气压力太小，无论怎样调节流量开关，流量都不增大，这时露修理减压器。打开减压器前端盖，调节阀体压力词量杆，拧进，使过气间隙增大。将低压部分压力逐渐调高，---减压后能降0.2-0.3 mpa，使流量计有稳定的流量输出
2.流量计堵塞或湿化瓶输出端堵寒。湿化瓶耐压强度为0.35 mpa，湿化瓶输出端堵塞极易造成湿化瓶损坏，应找出堵塞位置并排除
1.工作压力无输出
减压器工作压力的产生是由低压腔外面的调压螺钉调节压缩弹簧的压力来实现的。压缩弹簧前端的圆盘压板紧压在活门芯顶杆上，一且压板损坏或由于别的震动圈盘压板发生移位，康斯特浮标氧气吸入器标准装置厂家，要求输出的工作压力也就不复存在了。解决的方法是更换零部件，再安装调试
2气密性的检查与修理
“漏气”是吸入器常见的故障，也是检修中较复杂的部分。为查出漏气的部位和原因，康斯特浮标氧气吸入器标准装置厂家，将吸入器装在检定装置上，打开压力气源，关闭吸人器的输出阀。通过手感或用无脂皂水检查漏气部位。对管道连接处漏气，只须拧紧有关部件或更换密封件即可
1.先观察浮子与流量内管在出气口处有无异常，往往发现由于堵塞阻碍了气体流出。原因是存放时湿化瓶中残留的蒸馏水没有清除干净，康斯特浮标氧气吸入器标准装置厂家，水进入流量主体出气口处，海南浮标氧气吸入器标准装置厂家，使浮子尖部发生锈蚀。解决办法是:拆卸流量主体，用---碳清洗后晾干(禁止用光油等有机济剂清洗)
2.若无异常可卸---量部分，观察减压器工作压力有无输出。如果工作压力有输出可判定故障出在流量主体，工作压力无输出可判断为减压器故障
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